Die Erfüllung der sich ständig ändernden Verbrauchererwartungen ist die einzige Möglichkeit, im digitalen Zeitalter erfolgreich zu sein – insbesondere, wenn Ihr Unternehmen im Direktvertrieb tätig ist, über große Lagereinrichtungen verfügt oder an der Versandaktivität beteiligt ist.
Die Automatisierung des Lagers ist nicht zeitgemäß, ebenso wie automatisierte Werkzeuge zu Hause nicht zeitgemäß sind. Doch das wirklich intelligente Zuhause ist ein aktuelles Ereignis, und das gilt auch für das intelligente Lager. Unter Smart Warehousing versteht man die Koordinierung bestehender mechanisierter Systeme zu einem zunehmend verbundenen und integrierten Ganzen. Dem IoT ist viel zu verdanken: Alles, jedes Gerät und jeder Mitarbeiter in einem brillanten Lager ist sowohl innerhalb des Distributionszentrums als auch mit umfassenderen Geschäftssystemen und der Außenwelt verbunden.
IoT-Architektur: Die Architektur des IoT ist weitgehend in vier Schichten unterteilt.
Sensorschicht: Dies ist die unterste Ebene der IoT-Architektur, die Sensorsysteme, implantierte Frameworks, RFID-Etiketten und RFID-Lesegeräte oder andere glatte Sensoren umfasst, bei denen es sich um herausragende Zusammenstellungen von Sensoren handelt, die im Feld eingesetzt werden. Jeder dieser Sensoren verfügt über erkennbare Nachweise und Datenspeicherung (z. B. RFID-Etiketten), Datenerfassung (z. B. Sensorsysteme).
Gateway und Netzwerkschicht: Diese Schicht ist für den Austausch der durch Sensoren gesammelten Datensätze an die resultierende Schicht verantwortlich. Diese Schicht sollte die anpassungsfähige und anpassungsfähige Standardkonvention für den Austausch von Daten aus unterschiedlichen Geräten (verschiedene Arten von Sensor-Hubs) unterstützen. Diese Schicht sollte außerdem über ein hochwertiges und langlebiges System verfügen. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es auch mehreren Verbänden helfen muss, sich frei auszutauschen.
Verwaltungsdienstschicht: Diese Schicht dient als Schnittstelle zwischen der Gateway-Netzwerkschicht und der Anwendungsschicht im bidirektionalen Modus. Es ist für die Organisation der Geräte und Daten der Führungskräfte verantwortlich und dafür verantwortlich, riesige Mengen an Rohdaten zu erfassen und relevante Daten aus den abgelegten Datensätzen sowie aus den kontinuierlichen Daten zu extrahieren. Sicherheit und Schutz der Gewissheiten sollten gewährleistet sein.
Anwendungsschicht: Dies ist die oberste Ebene des IoT, die über eine Benutzeroberfläche verfügt, um den Umfang der Zwecke zu erreichen und sich von den Kunden abzuheben. Die Kapazitäten können in mehreren Bereichen wie Transport, Sozialversicherung, Gartenbau, Filialnetz, Regierung, Einzelhandel usw. genutzt werden.
Praktische Umsetzung von IoT im Smart Warehousing
Das Problem bei der Anwendung einer ähnlichen Methode zur Verwaltung eines Vertriebsschwerpunkts ist folgendes: die schiere Anzahl an Einzelstücken, Ausrüstungsteilen und Personen, die mit Lagerbetrieben verbunden sind.
Das Internet der Dinge bietet dynamische Entwicklungschancen, da es alle Beschränkungen hinsichtlich Größe und Volumen aufhebt: Ein Bereitstellungsfokus kann praktisch unbegrenzte Datenzentren verbinden, überprüfen und verwalten. Alle diese Komponenten sind durch die großzügige IT-Infrastruktur verbunden, die mit Ihrem Streufokus-Organisationssystem (WMS) verbunden ist. Wir sollten uns einen Ausschnitt der einzelnen Teile des IoT-Rätsels rund um die Verbreitung von Daten ansehen.
- Vermögenswerte und Bestand: Aufgrund des IoT achtet ein Lager ständig auf den Bereich jedes beweglichen Teils. WLAN-fähige Sensoren verfolgen die Entwicklung und Nutzung von Vorteilen gegenüber Ihrem Büro. Das Gleiche gilt für den Lagerbestand: In Racks eingebaute Sensoren und Messgeräte können Bestandsdaten an die Verwaltungsstruktur Ihres Vertriebszentrums übermitteln. Der Vorteil für Vertriebszentren liegt darin, dass Ihr Team zuverlässig weiß, wo sich die Ausrüstung befindet und wie groß Ihr Lagerbestand ist. Beispielsweise kommt es zu kostspieligen Fehlern bei der Kommissionierung, wenn der Bestand nicht dort ist, wo er sein sollte. IoT bietet die Chance, diesen zeitraubenden Fehler zu beseitigen.
- Tragbare Geräte: DHL hat tragbare IoT-Geräte eingeführt, um die Zuverlässigkeit seiner Mitarbeiter zu überprüfen, mit dem Endziel, das Wohlbefinden und die Sicherheit der Mitarbeiter zu verbessern. Das System der IoT-Geräte von DHL nutzt die leistungsstarke Struktur des Distributionszentrums und verarbeitet Informationen, um Ruhezeiten vorzuschlagen und Erschöpfungen vorzubeugen. Bei Distributionszentren handelt es sich um umfangreiche Aktivitäten mit Arbeitskräften in weit verstreuten Bereichen und nicht um eine fest gruppierte Büroetage. Dank IoT ist es einfacher, Informationen über Ihre Spezialisten zu sammeln, um die Effektivität und Sicherheit zu verbessern. IoT-Geräte können ebenfalls zur Überprüfung der repräsentativen Leistung verwendet werden, sofern Sicherheitsbedenken berücksichtigt werden.
- Lagertechnik: Die Erkenntnisse und Erkenntnisse, die das Internet der Dinge im Distributionszentrum mit sich bringt, bedeuten, dass die mechanische Robotisierung in den intelligenten Lagerräumen zunehmend spürbar wird. Das in Indianapolis ansässige Unternehmen Lids gehörte zu den ersten Anwendern und nutzte IoT-gestützte Roboter, um das Pflücken und Pressen zu übernehmen, das kürzlich von Menschen erledigt wurde. Dieser roboterisierte, damit verbundene Ansatz impliziert, dass Vertriebszentren menschliche Anstrengungen dort einsetzen können, wo sie im Allgemeinen profitabel sind. IoT gibt Maschinen die Möglichkeit, die Kontrolle über die gedankenlosen, langwierigen Unternehmungen zu übernehmen, für die Vertriebszentren bekannt sind.
Auch wenn sich das Internet der Dinge (IoT) unaufhaltsam auf Lagerräume auf der ganzen Welt ausbreitet, bleibt die Verwendung der zugehörigen Lagerrahmen immer noch ein Sonderfall und nicht der Standard und wird in der Regel von den Hauptakteuren des Marktes bestimmt.
In einer Zeit, in der alles weitergeht, ist die Wahrnehmung von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass das Produktionsnetzwerk eines Unternehmens wie eine rundum geölte Maschine funktioniert. IoT-gestützte Lagerraum-, Board- und Steuerungsanwendungen bieten einen völlig anderen Ansatz zur Überwachung von zusätzlichem Platz, Ausrüstung, Besorgungen und Materialströmen.
Alles in allem werden computergestützte Änderungsaktivitäten in Vertriebszentren durch moderate Innovationsaufnahmeraten weitgehend untergraben.
Wie bereits erwähnt, fehlt WMS – das als Maßstab für die Umsetzung weiterentwickelter Innovationen gilt – in 33 % der Lagerbüros noch. In der Regel sind Unternehmen auf Tabellenkalkulationen und unabhängige Programmiersysteme angewiesen, beispielsweise auf Pick-to-Light- oder sprachgesteuerte Kommissioniergeräte, die nicht reibungslos funktionieren.
Darüber hinaus übersteigt der Aufwand für die Implementierung benutzerdefinierter IoT-Frameworks – insbesondere bei kleineren Vertriebszentren – regelmäßig die Vorteile. Trotz der sinkenden Kosten für Sensoren und der besseren Zugänglichkeit cloudbasierter Framework-Arrangements umfasst die Weiterentwicklung von industriellen IoT-Anwendungen eine Kombination mit externen Geräten und Verwaltungen, während die Geschäftsidee von Web- und mobilen Anwendungen ohne jegliche Vorbereitung kodiert wird.
Während Einzelhandels- und Logistikunternehmen immer noch versuchen, einen ganzheitlichen IoT-Ansatz zu entwickeln, unterstützen zunehmend vernetzte Lagerbegegnungen und konsistente Lieferketten die zunehmende Zahl kleinerer Kundenbestellungen. Die geeignete Antwort könnte in tragbaren Innovationen und mechanischen Handhelds liegen.
Darüber hinaus gehen potenzielle IoT-Anwendungen in der Lagerhaltung über spezielle Spezialgeräte hinaus. Smart-Sensoren könnten beispielsweise in historische Gebäudesysteme integriert werden, um den Energieverbrauch zu senken, oder in Transportfahrzeugen eingebaut werden, um Kilometerstand und Fahrerverhalten zu überwachen.
Anwendungsfälle für intelligente Lager:
Einige frühe Beispiele effektiver IoT-Nutzung in der Lagerhaltung nutzen das brillante Lagerraum-Framework von DHL, das in Zusammenarbeit mit Cisco Systems und Conduce entwickelt wurde. In Anbetracht des Wi-Fi-Frameworks von Cisco und der Informationsdarstellungsphase von Conduce ermöglicht das Framework den DHL-Vorgesetzten, die vom WMS, den Scannern und der Materialverarbeitungsausrüstung gesammelten Informationen kontinuierlich einzusehen und diese mit Anforderungsdatensätzen zu koordinieren, um die betriebliche Produktivität und die Arbeitsumgebung deutlich zu steigern -Sein.
Amazon, ein Vorreiter bei der Entwicklung webbasierter Vertriebszentren für Unternehmen, setzt derzeit weltweit mehr als 100,000 Roboter ein, um Lagerbestände für bestimmte Anfragen zu bewegen und zu sammeln. Das Unternehmen probiert verschiedene Dinge mit Transportwegen aus und hat zwei Lizenzen für zugehörige Armbänder erhalten, die den Zustand der Hände eines Spezialisten erkennen und sich mit einem haptischen Eingabesystem verbinden, das den Bereich von Lagerbehältnissen abschirmen soll.
Ziel der vorliegenden Arbeit ist es, zur Verbesserung eines IoT-basierten integrierten Modells für die Lagerbestandsverwaltung und Zustandsprüfung beizutragen. Die Strategie weist die Möglichkeit auf, dass Sensorzentren, Systeme mit geringer Kontrolle und IoT-Gateways als Teil von Lagersituationen eingesetzt werden. Der Sensor-Hub überwacht die Anzahl der Bestände und ökologischen Parameter. IoT Passage tauscht und institutionalisiert die Daten und kann die Aufgaben des Sensor-Hubs fernsteuern.
